Yuqori chastotali tebranish ekranlari - High-frequency vibrating screens

Yuqori chastotali tebranish ekranlari asosan ishlatiladigan eng muhim skrining mashinalari minerallarni qayta ishlash sanoat. Ular taxminan 200 mm gacha bo'lgan qattiq va maydalangan rudalarni o'z ichiga olgan ozuqalarni ajratish uchun ishlatiladi va ular mukammal namlangan va quritilgan ozuqalarga taalluqlidir. Ekranning chastotasi asosan yuqorida o'rnatilgan va skrining yuzasiga bevosita bog'langan elektromagnit vibrator tomonidan boshqariladi. Uning yuqori chastotali xususiyatlari uni odatiy tebranish ekranidan farq qiladi. Yuqori chastotali tebranish ekranlari odatda moyil burchak ostida ishlaydi, an'anaviy ravishda 0 dan 25 darajagacha o'zgarib turadi va maksimal 45 darajaga ko'tarilishi mumkin. Bundan tashqari, u past zarbada ishlashi kerak va chastotasi 1500 - 7200 RPM gacha.

Yuqori chastotali ekranni ishlatishdan oldin ozuqani oldindan davolash talab qilinadi, chunki ekrandagi teshiklar osongina bloklanishi mumkin.

Ilovalar doirasi

Yuqori chastotali ekranlar standartlashtirildi va materiallarni tasniflash jarayonida keng qo'llanildi. Bu mahsulotni yuqori darajada tozaligini va aniq o'lchamlarini boshqarishni ta'minlaydigan (0,074-1,5 mm gacha bo'lgan mayda zarrachalarning o'lchamlari uchun) samarali kesish va mayda ajralishlarga imkon beradi.[1] Umumiy sanoat qo'llanmalariga materiallarni suvsizlantirish, ko'mir, rudalar va minerallarda kukunni qayta ishlash, yog'och pelletlash, fraktsiyalash kiradi qayta tiklangan asfalt qoplamasi, ovqat, farmatsevtika va kimyo sanoati. Mahsulotlarning nozikligi va tizimning imkoniyatlari turli xil modellar orasida alohida dastur talablarini qondirish uchun juda katta farq qiladi.

Fraktsiyalangan asfalt qoplamasi

Odatda, yuqori chastotali ekranlar "qayta ishlangan" asfalt qoplamasini (RAP) ko'p o'lcham va fraktsiyalarga ajratish uchun ishlatiladi, bu ishlab chiqaruvchilarga qayta ishlangan materiallardan to'liq foydalanish imkoniyatini beradi. RAP - bu yangi yulka qurilishida qayta ishlatiladigan qayta ishlash materialidir; har qanday qayta ishlangan mahsulot, ular o'rnini bosadigan narsalarga arziydi.[2] Mahsulotlarda qabul qilinmaydigan o'lchamlarni ishlab chiqarish bilan cheklangan an'anaviy skrining usullari bilan taqqoslaganda, yuqori chastotali ekranlar yanada nozik mahsulot olish uchun samaraliroq o'lchamlarni ishlab chiqarishi mumkin. Qayta ishlangan materiallarni qayta ishlash uchun yuqori chastotali ekranlardan foydalanishning yana bir afzalligi - bu qayta ishlatilishi mumkin bo'lgan mavjud agregat va moy va zarur bo'lgan yangi material miqdorini kamaytirish. Shu sababli, asfalt aralashmasining yuqori sifatini saqlab, jarayon uchun kapital xarajatlar kamayadi. Bundan tashqari, yuqori chastotali ekran to'g'ridan-to'g'ri ekran vositalariga intensiv tebranishni qo'llaydi, bunday yuqori RPM asfalt qoplamasi materialining yuqori darajaga erishishiga imkon beradi tabaqalanish va tezroq tezlikda ajratib oling.[3]

Minerallarni qayta ishlash

Qora metallarning rudalari (masalan, temir, qalay, volfram, tantal va boshqalar) va rangli metallarning rudalari (masalan, qo'rg'oshin, rux, oltin, kumush va sanoat qumlari va boshqalar) kabi minerallarni qayta ishlashda yuqori chastotali ekranlar hal qiluvchi rol o'ynaydi. Rudalar parchalanib ketgandan so'ng, masalan, yuqori chastotali ekranlar Sepro-Sizetec ekranlari qutqarish uchun keyingi bosqichga o'tish uchun etarlicha kichik bo'lgan materiallarning hajmini tanlaydigan klassifikator sifatida ishlatiladi. Masalan, yopiq silliqlash davri (masalan, shar tegirmonli aylanma tarmoq). Birinchidan, u qo'pol zarrachalarni chiqarib tashlaydi va ularni silliqlash tegirmoniga qaytaradi. Keyinchalik, ingichka donli material o'z vaqtida tushiriladi va qayta maydalash natijasida maydalashdan saqlanadi.[4] Minerallarni qayta ishlashda yuqori chastotali ekranlardan foydalanishning afzalliklari qayta tiklanish uchun noziklikni talabini osongina qondirishi mumkin va kichikroq bo'linishga erishib, maydalash bosqichi va umumiy energiya sarfi uchun zarur bo'lgan quvvatni kamaytiradi. Shunday qilib, yakuniy mahsulotning sifatini yaxshilash va qayta tiklash va skrining samaradorligini ta'minlash.

Afzalliklar va cheklovlar

Yuqori chastotali tebranish ekranlarida minerallarni skrining paytida "popkorn effekti"

Yuqori chastotali tebranish ekranlari ajratishning yuqori samaradorligini qo'lga kiritadi va ajralib chiqqandan beri hamkasblaridan farq qiladi sirt tarangligi zarrachalar orasidagi. RPM-larning yuqori darajasi materiallarning qatlamlanishini oshirishga yordam beradi, shuning uchun ular juda yuqori tezlikda ajralib chiqadi. Ajratish tabaqalanmasdan amalga oshmaydi. Bundan tashqari, ekran vertikal ravishda titraganligi sababli, "popkorn effekti" mavjud bo'lib, unda qo'pol zarrachalar yuqoriroq ko'tarilib, mayda zarralar ekranga yaqinlashadi va shu bilan ajralib chiqish ehtimoli ortadi. Ba'zi yuqori chastotali tebranish ekranlarida ozuqaning oqim tezligini boshqarish mumkin, bu "popkorn effekti" bilan mutanosib; agar oqim tezligi pasaysa, effekt ham kamayadi. Yuqori chastotali tebranish ekranining cheklovlari shundan iboratki, ingichka ekranlar juda mo'rt bo'lib, ularni to'sib qo'yish oson kechadi. Vaqt o'tishi bilan ajratish samaradorligi pasayadi va ekranni almashtirish kerak bo'ladi.[5]

Yuqori chastotali tebranish ekranlariga alternativa aylanuvchi sifterdir. Aylanadigan sifterda aylana bo'ylab aylanadigan ekran ishlatiladi va mayda zarrachalar teshiklar orqali elanadi. Bundan tashqari, odatda barmoqlarni ajratish uchun ishlatiladi; zarracha hajmi 12 mm dan 45 mm gacha. Aylanadigan filtr odatda ajratilayotgan moddaning xususiyatiga qarab tanlanadi; zardob, xamirturushli non aralashmasi, pishloq kukuni, o'g'itlar. Aylanadigan filtr ko'pinchametallurgiya sanoat va chang va shovqinsiz muhitga erishish yo'lida ishlaydi. Aylanadigan filtrning cheklanganligi shundaki, u yuqori chastotali tebranish ekrani bilan taqqoslaganda yuqori quvvatga ega emas. Ikkala uskuna ham yuqori skrining samaradorligiga erishadi.[6]

Mavjud dizaynlar

Yuqori chastotali tebranish ekranining an'anaviy va umumiy dizayni meynframe, ekranli tarmoq, eksantrik bok, elektr motor, silindrli buloq va ulagichdan iborat.[7] Yuqori chastotali tebranishlarni keltirib chiqaradigan eng keng tarqalgan ikkita vibrator turi bu gidravlik yoki elektr vibratorlar,[8] bu elektr vibratorlar elektr motorlar yoki solenoidlardir.[6] Skrining qavatining keng tarqalgan dizayni bitta yoki ikki qavatli. Bundan tashqari, yuqori chastotali tebranish ekranlarining yana bir xususiyati - bu kichikroq qo'llab-quvvatlash tuzilishi, kamroq shovqin, uzoq umr ko'rish va shu sababli kamroq parvarishlash kabi afzalliklarni ta'minlovchi statik yon plitalar. Sanoatda ekranlar 40 º gacha plitkali burchak ostida ishlaydi. Yuqori chastotali (1500 - 7200 rpm) va past amplituda (1,2 - 2,0 mm) xarakteristikalar katta o'lchamdagi zarralarni ekranga tezlik bilan uzatadigan vertikal-elliptik harakatga olib keladi.[9] Yupqa zarrachalar qatlamini yaratish, bu ekranning samaradorligi va imkoniyatlarini yaxshilaydi.

Zarrachaning tebranish ekrani bo'ylab harakatlanish tartibi.
Bitta pastki bilan jihozlangan mobil skrining uskunasi.[10]
Ikki qavatli ekranli mobil skrining uskunasi.[11]

Statsionar ekranlar odatda o'simliklarda ishlatiladi va ular atrofida harakatlanmaydi. Minerallarni qayta ishlash sanoatida uskunalar ko'pincha kompaniya tomonidan olib boriladigan ish joylariga qarab turli joylarga ko'chirilishi kerak. Shunday qilib, mobil ekranlar uskunalarini tez-tez ko'chirishga majbur bo'lgan kompaniyalar uchun yana bir foydali dizayndir. Bularga g'ildirakchali va yo'lakchali osilgan o'simliklar kiradi, ular ekranlarni oson tashish va harakatlanishini ta'minlaydi. Oddiy mobil ekran dizayni chapdagi diagrammalarda ko'rsatilgan.

Jarayonning asosiy xususiyatlari

Skrining ishlashiga uskunaning quvvati va moyillik burchagi kabi turli xil omillar sezilarli ta'sir ko'rsatadi, bu ko'rsatkichlarni skrining samaradorligi va mahsulot oqimi bilan o'lchash mumkin.[5]

Oqim - bu har bir birlik uchun har safar ozuqadan skrining tashuvchisini o'tkazib yuborgan kerakli komponentning (kichik o'lchamdagi material) miqdori sifatida aniqlanadi.[12] Skrining samaradorligi, aslida, diafragma orqali o'tadigan material miqdorining nisbati, nazariy jihatdan o'tishi kerak bo'lgan ozuqadagi miqdorga bo'linishi bilan ifodalanadi. Savdo nuqtai nazaridan mukammal skrining 95% samarali hisoblanadi [6] agar jarayon tegishli ozuqa konsentratsiyasi va o'lchamdagi zarralar bilan ishlasa. Odatda, elakdan ajratish va ozuqa berish o'rtasidagi mos zarracha kattaligi farqi 30% dan oshmasligi kerak.[5] Yuqori skrining samaradorligi tsiklli yuklash va skriningda malakali daromad tarkibini kamaytirishi va shu bilan tegirmonning ishlov berish hajmini oshirishi mumkin.

Uskunaning quvvati ekran kengligi bilan deyarli mutanosib. Bu shuni anglatadiki, uzunlikni oshirib, o'tish uchun qo'shimcha imkoniyatlar paydo bo'ladi va odatda uzatish va samaradorlikni oshirishga olib keladi. Umuman olganda, ekran uzunligining standart o'lchamlari kenglikdan ikki-uch baravar ko'p bo'lishi kerak.[5] Shu bilan birga, cheklangan joy kabi ba'zi bir maxsus vaziyatlar boshqa dizaynni talab qilishi mumkin.

Nishab burchagi kerakli mineral don asosida ishlab chiqilishi mumkin. Masalan, ho'l saralash burchagi kontsentrator uchun odatda 25 ± 2 ° atrofida. Ekranning qiyaligini oshirish moyillik burchagi kosinusi orqali diafragmani samarali ravishda kamaytiradi.[5] Shu bilan birga, materiallar ekran bo'ylab tezroq harakatlanadi, bu esa tezroq tabaqalanishga olib keladi.[5][6] Biroq, ishlash ma'lum bir nuqtadan keyin pasayishga intiladi, chunki pastki qiya juda yuqori va zarrachalarning aksariyati diafragma orqali o'tishning o'rniga katta hajmdagi oqimda qoladi, shuning uchun quyi oqim hosil bo'ladi.

Quyidagi jadvalda istalgan mahsulot oqimi va samaradorlik bilan moyil burchak o'rtasidagi bog'liqlik keltirilgan.

Eğimli burchak (°)Oqim tezligi / oqim (m / min)Samaradorlik (%)
1818.2986.4
2024.3954.6
2230.4862.8
2536.5864.2
3032.3767.5

Xususiyatlarni baholash

Ekran harakati

Skrining samaradorligining tebranish amplitudasi va chastotasiga bog'liqligi

Vibratsiyali ekranning maqsadi shundan iboratki, zarrachalar ekranlardagi bo'shliqlarga bir necha bor kiritiladi. Ekranning chastotasi etarlicha yuqori bo'lishi kerak, shunda u zarralarning teshiklarni to'sib qo'yishiga to'sqinlik qiladi va zarralar traektoriyasining maksimal balandligi ekran yuzasi eng past nuqtada bo'lganda paydo bo'lishi kerak. Printsip asosida tebranishning optimal chastotasi va amplitudasi mavjud [5]

Transmissiya ekrandagi teshiklardan o'tadigan kerakli zarrachaning qismini anglatadi. Past chastotada skrining samaradorligi yuqori, ammo ko'r-ko'rona jiddiy. Ko'rish chastotasi oshgani sayin kamayadi, ammo zarrachalar teshiklardan o'tishda qiynaladi. Yuqori chastotali tebranish ekranini loyihalashda chastota va amplituda eng maqbul nuqtasini tanlash kerak,[5] aniq dasturlarga qarab.

Ajratish samaradorligi

Ajratish samaradorligi - bu shunchaki olib tashlanishi kerak bo'lgan nazariy miqdor bilan taqqoslaganda ekran tomonidan olib tashlangan material miqdorining o'lchovidir. Ekranning samaradorligini turli xil tenglamalar yordamida olish mumkin, bu kerakli mahsulot ekrandan katta yoki kichik o'lchamdagi qism bo'ladimi-yo'qligiga bog'liq.

Katta o'lchamga asoslangan ekran samaradorligi (Eo) tomonidan berilgan:

Kichik o'lchamga asoslangan ekran samaradorligi (Esiz) keyin beriladi:

qaerda QXonim(o) - bu ekranning toshib ketishidagi qattiq massaning oqim tezligi, QXonim(f) - qattiq ozuqaning massa oqim tezligi, QXonim(u) - ekran ostidagi qattiq massaning oqim tezligi, Msiz(o) - toshib ketishda kattalikning massa ulushi,
Msiz(f) - ozuqa tarkibidagi kichik o'lchamdagi massa ulushi, Msiz(u) - quyi oqimdagi kichik o'lchamdagi massa ulushi.[6]

Umumiy samaradorlik (E) quyidagicha:

Jarayonni loyihalash paytida ishlatilishi mumkin bo'lgan evristika

Minerallarni o'lchash jarayonida ko'pincha ajratishda maksimal samaradorlikka erishish uchun bosh barmoq qoidalariga rioya qilish kerak.

Ekranni tanlash

Ekran turi bo'yicha tanlov uskunani qayta ishlash uchun ishlatiladigan materiallarga asoslanadi. Ekranlar bilan bog'liq muhim muammo yuzaga keladi, chunki agar ekran ekranga oziqlanadigan materialga mos kelmasa, materiallar teshiklarni ko'r qiladi va muntazam parvarishlash kerak bo'ladi. Ushbu muammoga qarshi turish uchun har xil turdagi ekranlar ishlab chiqilgan. Masalan, "o'z-o'zini tozalash" simini keltirish mumkin; bu simlarning tebranishi erkin va shuning uchun ko'r-ko'rona qarshilik kuchayadi. Zarrachalar simlardan va teshiklardan chayqatiladi. Biroq, skrining samaradorligi bilan savdo-sotiq bo'ladi.[6]

Yemni oldindan davolash

Yuqori chastotali tebranish ekranlari ko'pincha ikkilamchi skrining sifatida ishlatiladi, chunki uning maqsadi mayda minerallarni ajratishdir. Bu nafaqat ajratishning yaxshi samaradorligini ta'minlabgina qolmay, balki ekranning ishlash muddatini saqlab qolishga yordam beradi. Agar zarrachalarning kattaligi ekranlar tomonidan belgilangan mezonlarga mos kelmasa, ko'r-ko'rona paydo bo'lishi mumkin.[5]

Tez-tez uchraydigan yana bir muammo shundaki, zarrachalar namlik tufayli bir-biriga yopishadi. Buning natijasida teshiklar orqali mahsulot oqimiga kirishga ruxsat etilmagan zarracha hajmi talab qilinadi. Diafragma kattaligi 5 mm dan kam bo'lgan skrining odatda mukammal quruq materiallarda o'tkazilishi tavsiya etiladi.[6] Besleme ichidagi namlikni bug'lantirish uchun isitiladigan ekranli maydonchadan foydalanish mumkin. Bundan tashqari, ekran simlari va zarrachalar orasidagi sirt tarangligini buzadi. Shu bilan bir qatorda yuqori chastotali tebranish ekraniga kirmasdan oldin ozuqani quritgich orqali o'tkazish kerak.

Davolanishdan keyingi tizimlar

Yuqori chastotali tebranish ekranlari ko'plab sanoat jarayonlarida keng qo'llaniladi, shuning uchun atrof muhitga chiqadigan chiqindilar miqdori ko'p bo'ladi. Ushbu chiqindilarni tozalash juda muhim, chunki tozalanmagan chiqindilar atrof-muhitga uzoq vaqt davomida zarar etkazadi.

Davolanishdan keyingi o'rnatilgan tizim - bu tasniflashni qayta ishlash. Ushbu tizimda chiqindi oqimlari har xil turdagi chiqindilarga bo'linadi. Chiqindilarni turlari qayta ishlanadigan materiallar, xavfli materiallar, organik materiallar, noorganik materiallar deb tasniflanadi. Odatda chiqindi materiallar mexanik ajratish va qo'lda ajratish yordamida ajratiladi.[13][14] Mexanik ajratmalar atrof-muhit uchun zararli bo'lishi mumkin bo'lgan metallarni va boshqa materiallarni ajratish, shuningdek chiqindilar oqimini qo'lda ajratish uchun tayyorlash uchun ishlatiladi. Qo'lda ajratish ikki xil saralashga ega: ijobiy va salbiy saralash.[13][14] Ijobiy saralash natijasida qayta ishlanadigan va organik materiallar kabi qayta ishlatilishi mumkin bo'lgan chiqindilar to'planadi, salbiy saralash xavfli va noorganik materiallar kabi yaroqsiz chiqindilarni to'playdi. Ushbu ajratish jarayonidan so'ng, qayta ishlanadigan materiallar qayta ishlatish uchun uzatiladi. Organik chiqindilar ko'pincha kimyoviy jarayonlar (masalan, yonish, piroliz va boshqalar) yoki biologik tozalash (mikroblarning parchalanishi) yordamida qayta ishlanadi.[13][14] Ushbu chiqindi organik materiallardan olinadigan mahsulotlar Chiqindi yoqilg'isi. RDF elektr energiyasini ishlab chiqarish uchun ko'p jihatdan ishlatilishi mumkin yoki hatto ko'mir elektr stantsiyalarida an'anaviy yoqilg'i manbalari bilan bir qatorda ishlatilishi mumkin. Qolgan xavfli va istalmagan noorganik chiqindilar utilizatsiya qilish uchun poligonga o'tkaziladi. Davolanishdan keyingi ushbu jarayonlar atrof-muhitni saqlash uchun juda muhimdir.

Yangi rivojlanish

Ekran yaxshilandi

Yuqori chastotali ekranlarda olib borilgan tadqiqotlar ushbu sohada uskunalarning ishlashi va ishlashini yaxshilaydigan yangi ishlanmalarga olib keldi. Ushbu yangi ishlanmalar, bir-birining ustiga joylashtirilgan va parallel ravishda ishlaydigan 5 tagacha individual ekran maydonchalarini bir-birining ustiga qo'yishni o'z ichiga oladi. Ajratuvchi tizim har bir Stack Sizer ekraniga, so'ngra mashinadagi har bir ekran maydonchasiga ozuqa aralashmasini ajratadi. Har bir ekran pastki qismida kattalashtirilgan va katta o'lchamdagi yig'ish panasi mavjud bo'lib, ular o'zlarining umumiy rozetkalariga kiradi. Shunday qilib, mashinalarning bir-birining ustiga qo'yilishi kam joydan foydalangan holda ko'proq ishlab chiqarishga imkon beradi.[15] Yana bir yangi rivojlanish - bu teshiklari 45 ga teng bo'lgan Polyweb uretan skrining sirtlarini ishlab chiqarishmkm va ochiq joylar 35% dan 45% gacha. Bu ekranni mayda zarralarni ajratib olishiga olib keladi. Ekranlar nam va quruq dasturlarda ishlatilishi mumkin va uretanni shakllantirish hali ham davom etayotgan jarayondir. Shunday qilib, tadqiqotlar va ishlanmalar ajratish samaradorligini oshirish hamda xarajatlarni pasaytirish uchun yuqori chastotali skrining uskunalariga sarmoya yotqizilmoqda.[16]

Mexanik qism modifikatsiyalari

Yuqori chastotali tebranish uskunalari uchun ishlashni yanada optimallashtirish uchun ekran plyonkalarini haydash uchun "o'zgaruvchan tezlik" gidravlik vibratori ishlab chiqilmoqda va foydalanilmoqda. U yuqori chastotali tebranish hosil qilish uchun aylanadigan quvvatga aylanadigan suyuqlik gidravlik kuchidan foydalanadi.[17] Ushbu modifikatsiya an'anaviy elektr vibratorlari bilan taqqoslaganda uskunaning yuqori chastotali diapazonda 8200 RPM gacha ishlashiga imkon beradi. Bundan tashqari, tebranish nozik zarralarni ajratish uchun juda yaxshi sharoit yaratadi va materiallar bilan aloqa qilish ehtimolini yaxshilaydi. Uskunaga tatbiq etilishi mumkin bo'lgan yana bir o'zgarish - bu "aylanma taranglash tizimi" bo'lib, u ekranni tezroq almashtirishni ta'minlaydi.[10] Shu sababli, bitta uskunada bir nechta dasturlarga erishish mumkin, chunki ozuqa materialining har xil o'lchamlari bilan ekranlarni juda oz vaqt ichida almashtirish bilan shug'ullanish mumkin. Demak, u o'simliklarning iqtisodiy foydasini yaxshilaydi.

Adabiyotlar

  1. ^ Xitoy etkazib beruvchilari, yuqori samaradorlik, (2013), ingichka temir javhari uchun minerallarni qayta ishlash yuqori chastotali tebranish ekrani, http://hcmining.en.made-in-china.com/product/aMGQVdYobCRb/China-High-Efficiency-Mineral-Processing-High-Frequency-Vibrating-Screen-for-Fine-Iron-Ore.html, So'nggi kirish: 2013 yil 1 oktyabr.
  2. ^ KPI-JCI va Astec Industries Inc., (2013), Fraktsiyalangan Qayta tiklangan asfalt qoplamasi,http://www.befrapready.com/frap-gainage/frequently-asked-questions/index.php, So'nggi kirish: 2013 yil 28 sentyabr.
  3. ^ KPI-JCI va Astec Industries Inc., (2013), yuqori chastotali ekran, mobil ekranlarni sotish varaqasi
  4. ^ Shanxay Oriental Heavy Industry Machinery Co, .Ltd, (2013), silliqlash davri uchun yuqori chastotali ekran katta yordam beradi, http://pioneercrusher.com/new/For-Grinding-Circuit-High-Frequency-Scre.html, So'nggi kirish: 2013 yil 28 sentyabr
  5. ^ a b v d e f g h men G. Kellyni ro'yxatdan o'tkazing, Mineralni qayta ishlashga kirish, Vili Nyu-York, 1982 y
  6. ^ a b v d e f g Wills, Barry A., (2006), Wills 'minerallarni qayta ishlash texnologiyasi: ma'danni qayta ishlash va minerallarni qayta tiklashning amaliy jihatlariga kirish, 7-nashr, Elsevier, 195-196-betlar.
  7. ^ SBM konchilik va qurilish texnikasi, Portativ tebranish ekrani, 2011 yil, http://www.pakistancrushers.com/stone_crushing_machine/vibrating-screen.html, So'nggi kirish: 12 oktyabr 2013 yil
  8. ^ Yuqori chastotali ekran, KPI-JCI va Astec mobil ekranlari, savdo varaqasi (2013), Astec Industries Inc.
  9. ^ Quruq nozik skrining - ishlash printsipi, Aggregate Composite Catalog, DC Agg CC (2009), Derrick Corporation
  10. ^ a b Astec Mobile Screens, Vari-Vibe yuqori chastotali ekran, 6 'x 12' seriyali, Texnik xususiyatlari varaqasi (2008), Astec Industries Inc.
  11. ^ Astec Mobile Screens, Duo-Vibe yuqori chastotali ekran, 6 'x 12' seriyali, Texnik xususiyatlari varaqasi (2008), Astec Industries Inc
  12. ^ Dekan Uebber, (noma'lum), Ekran samaradorligi nima, http://www.ibulk.com.au/what-is-screening-efficiency/, So'nggi kirish: 1 oktyabr 23
  13. ^ a b v Osiyo Texnologiya Instituti 2004 yil: Osiyoda qattiq maishiy chiqindilarni boshqarish. Atrof-muhit texnologiyalari bo'yicha Osiyo mintaqaviy tadqiqot dasturi (ARRPET)
  14. ^ a b v Qattiq chiqindilarni boshqarish: printsiplar va amaliyot, (2012), Remesha Chandrappa, Diganta Bhusan Das
  15. ^ Derrick Corporation, (2013), Polyweb uretan ekranlari, http://www.derrickcorp.com/webmodules/catCatalog/dtl_Product.aspx?ID=33, So'nggi kirish: 14 oktyabr 2013 yil.
  16. ^ Derrick korporatsiyasi, Stack Sizer, (2013), http://www.derrickcorp.com/webmodules/catCatalogdtl_Product.aspx?ID=42, So'nggi kirish: 14 oktyabr 2013 yil.
  17. ^ KPI-JCI va Astec Industries Inc., (2013), yuqori chastotali ekran, mobil ekranlarni sotish varag'i