Materiallar ma'lumotlarini boshqarish - Materials data management

Materiallar ma'lumotlari mahsulotlarni, jarayonlarni va pirovardida rentabellikni oshirishga intilayotgan ishlab chiqarish tashkilotlari uchun muhim manba hisoblanadi. Ushbu ma'lumotlar ushbu tashkilot foydalanadigan materiallarning xususiyatlari va qayta ishlashini tavsiflaydi - metallar, qotishmalar, plastmassalar, kompozit materiallar, keramika va hokazo. Ushbu ma'lumotlar turli xil manbalardan olinishi mumkin - masalan, materiallarni sinovdan o'tkazish, sifatni tekshirish yoki mahsulotning ishlash ko'rsatkichlarini o'lchash. Ishlab chiqaruvchilar bunday ma'lumotlarni boshqarish va ulardan foydalanish jarayoni bu katta mashinada muhim "tish" hisoblanadi mahsulotning hayot aylanishi.

Ushbu masalani chuqur ko'rib chiqqan loyihalardan biri bu Material Data Management Consortium (MDMC),[1] kabi etakchi aviatsiya, mudofaa va energetika korxonalari - kabi tashkilotlar hamkorligi NASA, Boeing, Rolls-Royce plc, Honeywell va GE Aviation. MDMC materiallar ma'lumotlarini boshqarish jarayonidagi nosozliklar natijasida yuzaga kelgan muammolarni aniqladi va optimallashtirilgan jarayon qanday qilib yaxshi innovatsiyalar va sifatga olib kelishi mumkinligini o'rganib chiqdi.

Ma'lumotlarni boshqarish muammolari

Muammolar odatda mahsuldorlik va ma'lumotlar yaxlitligi bilan bog'liq. Ular turli xil manbalarda va turli formatlarda saqlangan ixtisoslashtirilgan ma'lumotlarni birlashtirishda qiyinchiliklardan boshlanadi. Muammolar butun tashkilot bo'ylab, ko'pincha murakkab jarayonlar doirasida tasdiqlangan ma'lumotlarni samarali boshqarish va ulardan foydalanish muammosi bilan davom etmoqda. Bunga quyidagilar kiradi:

  • Muhandislar tahlil yoki simulyatsiyani qo'llab-quvvatlash uchun mulk ma'lumotlarini topishda soatlab vaqt sarflaydilar
  • Materialshunoslar mavjud test natijalarini takrorlash yoki ishlatilmaydigan ma'lumotlarni ishlab chiqarish
  • Eskirgan yoki bir-biriga mos kelmaydigan ma'lumotlar tufayli dizayn takrorlanishi bajarilmayapti
  • Sertifikatlash uchun buyurtmachilar yoki dizayn jarayonini qo'llab-quvvatlash uchun dizayn ma'lumotlarining manbalarini aniqlash bo'yicha haftalar

Ushbu yakuniy masala ('izlenebilirlik') muhandislar ishlab chiqarilgan komponent uchun to'liq nasl-nasabni aniqlab olishlari kerak bo'lgan sifatli va xavfsizlikka e'tibor beradigan sohalarda (aerokosmik yoki tibbiy asbob-uskunalar kabi) ayniqsa muhimdir, bu nafaqat dizaynga qaytadi. , lekin dizaynni yaratish uchun ishlatiladigan barcha xom ashyo (materiallar va boshqa) ma'lumotlarga. Ushbu kuzatuvga bo'lgan ehtiyoj ko'plab tijorat materiallari ma'lumotlarini boshqarish loyihalari uchun asosiy omil bo'ldi.

Ma'lumotlarni boshqarish imkoniyatlari

Materiallar ma'lumotlarini boshqarish nafaqat muammolar va xavflarning oldini olish bilan bog'liq. MDMC, eng yaxshi amaliyot materiallari ma'lumotlarini boshqarish yangilik va sifatga juda ijobiy ta'sir ko'rsatishi mumkinligi haqida xabar beradi. Masalan, Rolls-Royce Aerospace kompaniyasi sinov va loyihalash jarayonida hosil bo'lgan barcha materiallarga oid ma'lumotlarni doimiy ravishda baholash va tahlil qilish tashkilotga dizayndagi ishlatiladigan "ruxsat etilgan" qiymatlarni doimiy ravishda takomillashtirishga imkon berib, mahsulotning ishlash ko'rsatkichlarini yaxshilanishiga olib keladi. .[2]

Amaliy masalalar

Ma'lumotlarni boshqarish bo'yicha amaliyotchilar odatda yaxlit yondashuv zarurligini ta'kidlaydilar. Sinov ma'lumotlarini to'plash uchun ajoyib vositaga ega bo'lgan cheklangan foydalanish, agar bu ma'lumotlar hech kim foydalana olmaydigan "qora tuynuk" ma'lumotlar bazasida yo'qolsa. Agar olingan natijalar ularni ishlatishi kerak bo'lgan muhandislarga samarali etkazilmasa, materiallarni tahlil qilish behuda sarmoyadir.

Bunday masalalarni hal qilishning usullaridan biri bu ma'lumotlar hayotining to'liq davridagi har bir bosqichni o'rganishdir. MDMC ushbu jarayonni to'rt bosqichdan iborat deb biladi: ta'qib qilish, tahlil qilish, joylashtirish va saqlash. Har bir bosqichdagi asosiy masalalar:

YO'Q
  • Axborot tizimlari ma'lumotlarning o'ziga xos xususiyatlarini ko'rib chiqishi kerak
  • Tashkilotlar o'zlarining barcha ma'lumotlari uchun yagona, doimiy manbaga muhtoj - ichki ma'lumotlar va tashqi ma'lumotnomalar uchun
  • Laboratoriya sinov uskunalari va ma'lumotlar bazalari kabi umumiy manbalardan ma'lumotlarni import qilish va eksport qilish tez va oson bo'lishi kerak
  • Ma'lumotlar manbasini kuzatib borish va uning to'liq kontekstini o'rganish uchun ma'lumotlarning nasabnomasi saqlanishi kerak.
TAHLIL QILING
  • Materialshunoslar bir qator maxsus statistik tahlil vositalarini talab qiladi
  • Ushbu vositalarga kirish sodda va ular ishlaydigan ma'lumotlarga kirish va boshqarish vositalari bilan birlashtirilgan bo'lishi kerak
  • Tahlillarning tafsilotlarini va ular yaratadigan ma'lumotlarning saqlanishi korporativ bilimlarni saqlashda muhim ahamiyatga ega.
YO'Q
  • Turli xil foydalanuvchi turlari o'zlarining standart ish oqimlari davomida kerakli ma'lumotlarga osonlik bilan kirishlari bilan ta'minlanishi kerak
  • Materiallar bo'yicha organlar ishlatilgan ma'lumotlar sifatini nazorat qila olishlari kerak
  • Xavfsizlik juda muhimdir - ma'lumotlar faqat ulardan foydalanish huquqiga ega bo'lganlar uchun mavjud bo'lishi kerak
  • Har qanday tizim korxonada miqyosli va mustahkam bo'lishi kerak (o'nlab yoki minglab foydalanuvchilar uchun)
QABUL QILING
  • Axborotni saqlash oson bo'lishi kerak, shu jumladan ma'lumotlar o'zgarishi bilan avtomatik yangilanishlar orqali
  • Tizim o'zgaruvchan foydalanuvchi ehtiyojlari va axborot texnologiyalari standartlariga moslashtirilishi kerak
  • Davomiy rivojlanishni qo'llab-quvvatlash uchun resurslar va ko'nikmalar mavjud bo'lishi kerak

Ushbu masalalarni ilg'or amaliyot, mustahkam jarayonlar va tegishli axborot tizimlarini birlashtirish orqali hal qilish kerak. MDMC a'zolari ma'lum bir savdo-sotiq (COTS) dasturiy ta'minot echimidan foydalanadilar.[3] Muhandislik korxonasi bunday echimni qo'llaydimi yoki ichki tizimni barpo etadimi, u yuqoridagi masalalarni hisobga olishi va uning keng doirasiga qo'shilishi kerak. mahsulotning hayot aylanish jarayonini boshqarish (PLM) tizimlari.

Adabiyotlar

  1. ^ http://www.mdmc.net, Materiallarni boshqarish bo'yicha konsortsium
  2. ^ Tomas M., AeroMat konferentsiyasi, Sietl, AQSh, AQSh, 2006 yil 15-18 may
  3. ^ http://www.grantadesign.com/products/mi/, GRANTA MI materiallarini boshqarish bo'yicha dasturiy ta'minot, Granta Design