Qattiq piyola santrifüj - Solid bowl centrifuge

A qattiq piyola santrifüj ning bir turi santrifüj printsipidan foydalanadigan cho'kma. Santrifüj har xil bo'lgan ikkita moddadan iborat aralashmani ajratish uchun ishlatiladi zichlik yordamida markazdan qochiradigan kuch uzluksiz aylanish natijasida hosil bo'ladi. Odatda qattiq suyuqlik, suyuq suyuqlik va qattiq qattiq aralashmalarni ajratish uchun foydalaniladi. Qattiq piyola santrifüjlari turli xillarda keng qo'llaniladi sanoat dasturlari, kabi chiqindi suv davolash, ko'mir ishlab chiqarish va polimer ishlab chiqarish. Sanoat maqsadlarida foydalanish uchun qattiq piyola santrifüjlarining bir afzalligi boshqa santrifüj turlariga nisbatan o'rnatishning soddaligi. Konusli, silindrsimon va konusli-silindrsimon bo'lgan uchta qattiq idish santrifüjining dizayn turlari mavjud.

Ilovalar ko'lami

Atıksu loylarini tozalash[1]

Chiqindi suvlarni tozalash jarayonida sanoat jarayonida juda ko'p miqdorda loy hosil bo'ladi. Loyni yo'q qilish yoki qo'shimcha ishlov berish kerak. Mavjud davolash usullaridan biri bu qattiq piyola santrifüjlari yordamida loyni qalinlashtirishdir. Oldingi loylarda 0,5-1% quruq qattiq moddalar kontsentratsiyasi bo'lsa, qalinlash jarayonidan so'ng u tarkibida 5-6% gacha qattiq qattiq moddalar bo'ladi. Ushbu jarayon faol loy hajmining chiqindilarini 80% dan ko'proq qisqartiradi, shuningdek hazm qilish uchun loy miqdorini 30-40% ga kamaytiradi. Bundan tashqari, chiqindilarni ozaytirish polimer narxini pasaytiradi va suvsizlantirish xususiyatlarini yaxshilaydi.

Ko'mirni tozalash ostidagi atala[2]

Og'irligi 6% ga yaqin qattiq moddalarni va 10 mm dan 60% ga yaqin moddalarni o'z ichiga olgan ko'mir atala qattiq piyola santrifüjlari yordamida qalinlashadi. Ushbu santrifüj texnikasidan foydalangan holda, yakuniy mahsulot konsentratsiyasi qo'shimcha kimyoviy qo'shilmasdan 55-60% gacha qattiq moddalarga yetishi mumkin. Bundan tashqari, qattiq piyola santrifugasi ko'mirni tozalash inshootidan olingan chiqindi eritmasidan suvni tozalash jarayonida ham qo'llaniladi.

Polimer ishlab chiqarish[3]

Qattiq piyola santrifüj polimer eritmasidan atsetatlarni tiklash uchun polimer ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Konusning plyaji asetatlarning tiklanishini yaxshilash uchun ichki yuvish uchun ishlatiladi. Ilgari, santrifüj faqat bitta qo'rg'oshinli konveyerdan iborat bo'lib, keyinchalik quvvatni oshirish uchun ikkita qo'rg'oshinli konveyer yordamida yaxshilandi. Bundan tashqari, asetat unumdorligini oshirish uchun minimallashtirilgan pitchli qo'shimcha qo'shaloq qo'rg'oshinli konveyerdan foydalaniladi.

Afzalliklari va kamchiliklari

Afzalliklari[4]

  • Tez ishga tushirish va o'chirish.
  • Nisbatan oddiy o'rnatish.
  • Yilni dizayn.
  • Minimal kuzatuv va boshqarish bo'linmalari bilan avtomatik ravishda ishlaydi.
  • Qalinlash va suvsizlantirish jarayoni uchun moslashuvchan foydalanish.
  • Boshqa turlarga nisbatan polimer miqdori nisbatan past bo'lishi kerak, savat santrifüjlaridan tashqari.
  • Katta suyuqlik quvvati va ko'proq konsentrlangan atala bilan kurashishga qodir.[1]
  • Ko'proq quruq qattiq moddalar ishlab chiqaradi va qattiq ushlab turishga ega.[1] piyola o'lchamiga va RPM ga bog'liq

Kamchiliklari[4]

  • Disk stekiga nisbatan tushuntirish uchun kamroq sirt maydoni.
  • Termo sezgir mahsulotlarga zarar etkazadigan issiqlik hosil qilishi mumkin.
  • Yuqori parvarishlash, ayniqsa aylantirishning aşınma qismi uchun. Qattiq sirt va aşınma himoyachisi bo'lishi tavsiya etiladi.
  • Ayniqsa yuqori G tsentrifugalari uchun keraksiz shovqin hosil qiladi.
  • Ba'zida elektron boshqaruv va tarkibiy qismlarni bezovta qiladigan tebranish paydo bo'ladi.
  • Yuqori quvvat sarfi.
  • Oddiy xizmatni boshlashdan oldin mashinaning maqbul sozlamalarini tanlash uchun dastlabki sinovlarni talab qiladi.

Dizaynlar mavjud

Qattiq piyola santrifüj konstruktsiyali, silindrsimon va silindrsimon-konusli bo'lgan qattiq piyola shakllari asosida uch xil turga bo'linadi. Muayyan sanoatda santrifüj dizaynini tanlash atala va qattiq moddalarning xususiyatlari bilan belgilanadi.[5]

Qattiq piyola santrifüj 3
Shakl 1: Qattiq piyola santrifüj qismi [5]

Shakllar dizayniga asoslangan qattiq piyola santrifüj

Konusning qattiq piyola santrifugasi

Uchta konstruktsiya orasida dastlab konusning kosasi suvni olib tashlashning maksimal imkoniyati va mukammal tasniflash qobiliyati tufayli eng maqbul dizayn edi. Biroq, ushbu dizayn yuqori tsentrat sifatiga erishishda unchalik samarasiz, bu esa uni zaiflashtiruvchi vositaga aylantiradi.

Silindrsimon qattiq piyola santrifüj

Konusli piyola dizaynidan farqli o'laroq, silindrsimon piyola dizayni suvni maksimal darajada tozalashga imkon bermaydi va shu bilan asosan nam pishiriqlar ishlab chiqaradi. Bundan tashqari, u ham unchalik samarali bo'lmagan klassifikator hisoblanadi. Shu bilan birga, silindrsimon piyola dizayni konusning kosasi dizayni bilan taqqoslaganda yuqori tsentratli sifatga erishishda samaraliroq bo'ladi, bu esa konusning kosasi dizayni bilan solishtirganda uni suvsizlantirish moslamasini yaxshiroq qiladi.

Konus-silindrsimon qattiq piyola santrifüj

Konus-silindrsimon piyola dizayni konusning va silindrsimon piyola konstruktsiyalari asosida ishlab chiqilgan. Ushbu dizayn asosan avvalgi ikkita dizaynning eng yaxshi individual xususiyatlarining kombinatsiyasidir va shuning uchun yanada takomillashtirilgan dizayndir. Ushbu maxsus dizayn suvni quritish qobiliyatiga, aniq tushuntirishga va bitta birlik ichida juda yaxshi tasniflashga imkon beradi. U kerakli mahsulotga qarab, suvni tozalash va sentrat sifati o'rtasidagi muvozanatni uning hovuz uzunligini sozlash orqali o'zgartirish va boshqarish qobiliyatiga ega. Shunday qilib, konus-silindrsimon piyola dizayni bugungi kunda sanoatda eng ko'p qo'llanilmoqda.

Oddiy konus-silindrsimon qattiq piyola santrifüj konstruktsiyasi tishli tizim bilan konveyerga ulangan aylanadigan piyola birligini o'z ichiga oladi. Vites tizimi aylanadigan piyola va konveyerning turli tezliklarda, lekin bir xil yo'nalishda aylanishiga imkon beradi. Odatda, konveyer daqiqada 1900 dan 2400 gacha aylanish tezligida ishlaydi, piyola birligi esa 100 daqiqada yuqoriroq ishlaydi.[6]

Shakllangan santrifüj turlarining ishlash ko'rsatkichlarini jadvalda quyidagicha ko'rish mumkin:

Jadval 1: Santrifüj turi [5]

Jadval 1 Santrifüj turi

Chiqish oqimi dizayni asosida qattiq piyola santrifüj

Qattiq tort va suyuq tsentratning chiqish oqimiga asoslanib, qattiq piyola santrifüjining ikki xil konstruktsiyasi mavjud:[6]

Bir vaqtda dizayn

Ushbu dizayn uchun qattiq tort va suyuq tsentrat santrifüj kosasini bir uchida qoldiradi.

Hisoblagich joriy dizayni

Ushbu dizayn qattiq tort va suyuq tsentratning santrifüj idishini qarama-qarshi uchlarida qoldirishiga imkon beradi. Ushbu konstruktsiya uchun konveyer loyni so'nggi oqimlar tomon itaradi va supero'tkazuvchi suyuqlik g'ovaklardan chiqib ketishiga yo'l qo'yiladi.

Jarayon xususiyatlari

Jarayon tavsifi [7][8]

Vintli vintli konveyer yordamida qattiq piyola santrifüjlari har xil zichlikdagi ikkita moddalarni tez aylanish jarayonida hosil bo'lgan markazdan qochiruvchi kuch bilan ajratib turadi. Ozuqa atala konveyerga kiradi va tushirish portlari orqali aylanadigan idishga etkazib beriladi. Konveyer va piyola aylanishi o'rtasida ozgina tezlik farqi bor, bu esa chiqindi suv idishning devoriga statsionar zonadan qattiq moddalarni uzatadi. Yig'ilgan qattiq moddalar markazdan qochiruvchi kuch bilan piyola devori bo'ylab, hovuzdan va piyolaning toraytirilgan uchida joylashgan suvsizlantiruvchi plyaj bo'ylab harakatlanadi. Nihoyat, ajratilgan qattiq moddalar qattiq chiqindilarga, suyuqliklar esa suyuqlik chiqindilariga o'tadi. Tozalangan suyuqlik konveyer orqali teskari yo'nalishda to'lib toshadigan qismlar orqali oqadi.

Jarayonning asosiy xususiyatlari [9][10]

  • Besleme tezligi oralig'i 1,5-12 L / s (25-200 gal / min) orasida.
  • Aylanish tezligi 1000-6000 rpm oralig'ida.
  • Oqim tezligi diapazoni 3,5-15 m3 / (d KVt) (0,5-2 gal / (min hp)) orasida.
  • G faktor (markazdan qochiruvchi kuchning tortish kuchiga nisbati) 2000-3000 oralig'ida.
  • 20, 40, 116, 130 va 140: 1 umumiy uzatmalar qutisi nisbati misollari.
  • Suvni tozalash uchun loy katta miqdordagi hovuz hajmiga ega santrifüjlar yordamida yanada samarali qayta ishlanadi.
  • Hovuzning chuqurligi (suyuqlikning radius balandligi) ko'pchilik santrifüjlarda o'zgarishi mumkin.
  • Kekdagi qattiq konsentratsiya diapazoni qalinlashda 4-6% gacha, suvsizlantirish ishlarida esa 10-35% gacha.
  • Uzunlik va diametr nisbati 2,5: 1 dan 4: 1 gacha.
  • Qattiq piyola santrifüj ko'rsatkichi chiqindi suvdagi qattiq moddalar sifati va pirojniyning qurishi bilan belgilanadi. Ammo santrifüj samaradorligi odatda quyidagi formulalar bilan qattiq qayta tiklanish foizlari bilan o'lchanadi:[11]

Quyidagi jadvalda polimer qo'shilishi ta'sirini hisobga olgan holda hosil bo'lgan turli xil qattiq moddalar va tort qotishmalarida erishilgan qattiq ajralish foizlari ko'rsatilgan:[12]

Jadval 2: Suvsizlantirish ishlari[11]
Jadval 2 Suvsizlantirish ishlari

.

Xususiyatlarini baholash

  • Suvsizlantiruvchi plyajning uzunligi va kosa va konveyer o'rtasidagi farq tezligi ajratilgan qattiq moddalarning qattiq tarkibiga ta'sir qilishi mumkin.[8] Qattiq jismlarning santrifüjda optimal yashash muddati va ajratilgan qattiq moddalarning suv miqdoriga differentsial tezlikni sozlash orqali erishish mumkin. Yuqori differentsial tezlik qattiq kek namligini oshirishga intiladi va yashash muddati past bo'lganligi sababli chiqindi suvdagi qattiq moddalarni kamaytiradi. Shu bilan birga, ba'zi hollarda, aralashtiruvchi ta'sir tufayli chiqindi suvdagi qattiq moddalar ko'payishi ham mumkin.[10]
  • Nozik va gidroksus zarrachalarining ulushi yuqori bo'lgan loylar, ehtimol, qattiq moddalar tushirish nuqtasiga etkazilishga qarshilik ko'rsatadi. Og'irroq zarrachalarga afzallik beriladi, shuning uchun tortishni qalinlashtirish dastlab organik polielektrolitlar qo'shilishi bilan birga ko'pgina loylarni tozalash uchun ishlatiladi.[8]
  • Idishdagi aylanish tezligi kattaroq bo'lganda, qattiq aylanish jarayoni kvadrat tezligi ortishi bilan qattiq moddalarning cho'kish tezligi oshgani sayin ko'proq qattiq ajralish sodir bo'ladi. Shu bilan birga, parvarishlash qiymati aylanish tezligining oshishi bilan mutanosib ravishda oshadi.[1] Tezlikni uzatuvchi dvigatelning o'zgaruvchisi bo'lgan santrifüjning tezligi mashina ishlayotganda sozlanishi mumkin. Aks holda, tezlik dvigatel va chiziq o'lchamlari dizayni bo'yicha o'rnatiladi.[10]
  • Oqim tezligining oshishi idishdagi bulamaçning yashash vaqtini qisqartiradi, bu esa chiqindi suv fazasida qattiq moddalar miqdorining ko'payishiga olib keladi. Shunday qilib, natijada ajratish samaradorligi pasayadi. Bundan tashqari, suzish plitalaridan oshib ketadigan bosh tufayli hovuz chuqurligi bir vaqtning o'zida oshadi.[10]
  • Hovuzning chuqurligi santrifüjning suyuq uchidagi g'alati plitalar tomonidan boshqariladi. Hovuzning hajmi va idishdagi atala yashash vaqti hovuz chuqurligiga mutanosibdir. Chuqurlik havzasini tushirish santrifüj samaradorligini pasaytiradi, g faktorini pasaytiradi va shu bilan birga chiqindi suv fazasida qattiq moddalar miqdorini oshiradi. Bundan tashqari, suvsizlantiruvchi plyajda hovuz bilan qoplanmagan ko'proq joy bor, bu esa qattiq namlikning pasayishiga olib keladi.[10]

Evristika

  • Agar qattiq moddalar hajmi va siqilish hajmi 90-120 soniya ichida toza chiqindi suv bilan birlashsa, sinovdan o'tgan material qattiq piyola santrifüj uchun ideal material hisoblanadi.[13]
  • Qiyin materialning yigirilishi yuqori G kuchini talab qilishi mumkin, ya'ni 2500 x G.[13]
  • Agar o'tirgan qattiq moddalar basseynning etarlicha tezligi bilan tashib yuborilmasa, idish qattiq moddalar bilan to'ldiriladi va ajralish bo'lmaydi.[13]
  • Saqlash muddati uzoqroq bo'lsa, qattiqroq tiklanish yuqori bo'ladi. Bunga santrifüj kuchini ushlab turish orqali mashina aylanishini sekinlashtirganda va santrifüjdagi suyuqlik halqasining balandligini oshirishda (hovuz chuqurligi) kattaroq diametrli piyola yordamida erishish mumkin.[13]
  • Santrifüjlarni to'rt dan besh soatgacha qizdirish kerak va doimiy bosim ostida ushlab turish kerak, so'ngra ishlab chiqarishni boshlashdan oldin sovutish kerak.[13]
  • Barcha parametrlar santrifüjlarning barcha xususiyatlariga rioya qilgan holda, suvsizlangan birlamchi loyda 15-20% qattiq bo'ladi.[13]
  • Umuman olganda, polimer qo'shilmasdan qattiq qattiq tiklanish 74 - 84% gacha.[13]
  • Jarayon o'zgaruvchilarining ta'sirini quyidagi jadvalda ko'rish mumkin:[5]
Jadval 3: Jarayon o'zgaruvchilarining ta'siri
Jadval 3 Jarayon o'zgaruvchilarining ta'siri
  • Qattiq tiklanishni yaxshilash uchun mashina o'zgaruvchilari quyidagicha boshqarilishi mumkin:[5]
Jadval 4: Qattiq tiklanishni yaxshilash uchun mashina o'zgaruvchilarini boshqarish
Jadval 4 Qattiq tiklanishni yaxshilash uchun mashina o'zgaruvchilarini boshqarish

Chiqindilar oqimi ishlab chiqarish

Qattiq piyola santrifüjida ishlab chiqariladigan chiqindilar oqimidan keyingi qayta ishlash sanoat dasturiga qarab har xil. Santrifüj tizimining turli xil tarmoqlari turli xil ozuqalarga ega bo'lganligi sababli, chiqindilar oqimi ham har xil bo'ladi va shuning uchun turli xil ishlov berishlarni talab qiladi. Quyida chiqindilar oqimini ishlab chiqarish va sanoatdagi turli xil qo'llanmalarda zarur bo'lgan keyingi ishlov berishning ba'zi bir misollari keltirilgan.

Atıksu loylarini tozalash[14]

Suvni tozalashda kerakli mahsulot toza suv, chiqindilar esa eritilgan organik va noorganik materiallar, tolali moddalar va hujayradan tashqari polimer (ECP) o'z ichiga olgan loydir. Loy, odatda kanalizatsiya ostiga yoki axlatxonaga tashlanadi. Ba'zan loy loydan g'isht va beton ishlab chiqarishda, qishloq xo'jaligida tuproq qo'shimchasi sifatida yoki melioratsiya uchun ishlatiladi. Ushbu dasturda qattiq idishlardagi santrifüj chiqindilarni yig'ish uchun to'lovlarni va transport xarajatlarini kamaytirish uchun suvni tozalash loyining oxirgi bosqichi sifatida ishlatiladi.

Ko'mirni tozalash ostidagi atala[2]

Qattiq piyolali santrifüj ko'mir chiqindilarini eritmasidan oldin suvsizlantirish uchun ko'mir ishlab chiqarishda plastinka va karkasli filtr presslari bilan birga ko'mir chiqindilarini suvsizlantirish uchun ishlatiladi. Atala ozuqasi ishlaydigan bitumli ko'mirni tozalaydigan quyultiruvchi moslamaning quyilishi natijasida erishildi. Chiqindilarni oqimiga kelsak, u odatda atala xujayralariga yoki agar mavjud bo'lsa, kimsasiz er osti shaxtasi maydonchasiga tashlanadi yoki tez-tez atala chiqindilarida saqlanadi.

Polimer ishlab chiqarish[3]

Ushbu sohada asetat polimerlarni ishlab chiqarish jarayonida qayta tiklanadi. Bunday holda, qidirilayotgan mahsulot aslida polimerdir; ammo, asetat ham chiqindi emas, chunki u qayta tiklanadi. Polimer qattiq moddalari qattiq chiqish porti orqali chiqarilib, keyinchalik qayta ishlanayotganda, suyuqlik chiqadigan port orqali qaytarib olinadigan va sof asetatni tiklash uchun yuvuvchi suyuqlikdan ajratib turiladigan asetat.

Yangi rivojlanish

Uning ishlashi va ishonchliligini oshirish uchun hozirgi qattiq piyola santrifüjlaridan yaxshilanishi mumkin bo'lgan turli jihatlar mavjud. Ko'proq boshqarish va sodda ishlashga imkon berish uchun ozuqa uskunalari, kimyoviy dozalash moslamasi va yaxshi nasos nasoslari kabi qo'llab-quvvatlash tizimlari ishlab chiqilgan va qo'shilgan. Bundan tashqari, ish parametrlarini loyni suvsizlantirish jarayonini optimallashtirish uchun sozlash mumkin. Qattiq moddalarni tashqariga chiqarib tashlash va loy tashqi yuzalarga yopishishi uchun aylanish kuchiga tayanadi. Qattiq jismlarning yaxshi quruqligiga erishish uchun metall ekran yoki mos filtrlovchi materialdan foydalanish ham qo'shilishi mumkin.[15]

Tashqi havolalar

  • Flottweg dekanterli santrifüj - Dekanterning santrifüj videosini o'z ichiga olgan eng yaxshi ajratish natijasini ta'minlaydigan dekanterning parametrlari va ta'sir etuvchi omillari

Adabiyotlar

  1. ^ a b v d Ratter, EA, Schip, R .. (1994). Atıksu loylarini tozalash uchun qattiq piyola santrifüjleri. Filtrlash va ajratish fanlari to'g'ridan-to'g'ri, 31-jild, 4-son, p. 387-390, 386.
  2. ^ a b Peeters, B., Vays, S. (2004). Qattiq piyola dekanterli santrifüj plyajidagi hovuz chuqurligi va ichki yuvish o'rtasidagi bog'liqlik. Filtrlash va ajratish fanlari to'g'ridan-to'g'ri, 41-jild, 6-son, p. 36-400
  3. ^ a b Klima, MS, Coffman, R. (2011). Ko'mirni qalinlashtiruvchi suv quyqasi loyini suvsizlantirish uchun filtr pressini va qattiq piyolali santrifüjni dastlabki sinovi. Ko'mirni tayyorlash va ulardan foydalanish xalqaro jurnali, 31-jild, p. 258-272
  4. ^ a b Toprak suv chiqindilari muhandisligi (2006), Loylarni yo'q qilish va loyihalashga misollar. (kirish 2013 yil 12 oktyabr)
  5. ^ a b v d e Orris E. A, Evgeniy E.G. (1969). Chiqindilarni loylarini santrifüjlash. Journal of Water ifloslanishini nazorat qilish federatsiyasi, 41-jild, 4-son, p. 607-628
  6. ^ a b Suv chiqindilari tizimi (2009). Loyni suvsizlantirish uchun qattiq piyola santrifüj. http://www.wastewatersystem.net/2009/11/solid-bowl-centrifuge-for-sludge.html (Kirish 12 oktyabr 2013 yil)
  7. ^ Broadbent T. (2001). Santrifüjlar: tanlov. Filtrlash va ajratish fanlari to'g'ridan-to'g'ri, 38-jild, 3-son, p. 30-33
  8. ^ a b v FSA Environment (2002). Case Study 10 Santrifüj dekanteri, cho'chqa sanoati uchun qattiq ajratish tizimlari. http://www.fsaconsulting.net/pdfs/Case%20Study%2010%20-%20Centrifuge.pdf (kirish 2013 yil 10-oktabr)
  9. ^ Armenante P.M., (2011). Santrifüj, Nyu-Jersi Texnologiya Instituti. Ma'ruza matnlari 10 "Arxivlangan nusxa" (PDF). Arxivlandi asl nusxasi (PDF) 2003-07-10. Olingan 2013-10-15.CS1 maint: nom sifatida arxivlangan nusxa (havola) (kirish 2013 yil 11 oktyabr)
  10. ^ a b v d e Smidth, F.L (2010). Decanter Solid Bowl Centrifuge. Tsement texnologiyalari va korporativ masalalar. http://www.flsmidth.com/enUS/Products/Product+Index/All+Products/Classification/Cen trifuges / SolidbowlCentrifuge / Solidbowl + Centrifuge (kirish 2013 yil 11 oktyabr)
  11. ^ a b Porteous G.C. (2009). Santrifüj yordamida kanalizatsiya loyini tozalash. Umumiy suv muhandisligi tadqiqotlari va rivojlanish bo'limi direktori. http://dwi.defra.gov.uk/research/completed-research/reports/dwi0183.pdf (kirish 2013 yil 10-oktabr)
  12. ^ Suv muhiti federatsiyasi (2005). Qattiq moddalarni qalinlashtiruvchi va suvsizlantiruvchi tizimlar, Biosolidlar uchun milliy amaliyot qo'llanmasi http://www.wef.org/Biosolids/page.aspx?id=7767
  13. ^ a b v d e f g NCD Separation Solutions Ltd (2005). Santrifüj fokusi: baholash, sinash va optimallashtirish. Filtrlash va ajratish fanlari to'g'ridan-to'g'ri, 42-jild, 6-son, 22-24-betlar
  14. ^ Stickland, AD (2005). Suv va chiqindi suv sanoatida qattiq suyuqlikni ajratish. Melburn universiteti, Avstraliya
  15. ^ Sanoat chiqindi suvlarni tozalash tizimi (2009). Oxirgi oqava suvlari texnologiyasi bo'yicha dizayn va jarayon. http://www.wastewatersystem.net/2009/11/solid-bowl-centrifuge-for-sludge.html (kirish 2013 yil 12 oktyabr)